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旋挖钻机施工工艺流程

发布时间:2014-12-18 14:44:06 点击次数:

1、测量放线
根据施工设计图纸对桩位进行内业计算,对计算无误的数据,在施工现场用仪器进行桩位定位。

 2、钻机就位及开钻准备
1)保证桩位附近场地平整,驱动钻机履带把钻机开到桩位旁,尽量使机体保持水平。
2)调整钻机钻具中心位置,使钻机钻头中心与桩位中心重合。

 3)利用钻机电脑把钻机桅杆调垂直。
4)根据设计图纸要求,把钻孔深度等参数输入钻机电脑。

 5)准备钻孔用泥浆。

 3、钻进
根据本工程地质情况选择取土筒钻头,当钻头钻进达到一定的装斗量时,既可提钻,提钻时将钻杆反钻1~2圈,使斗门关闭,钻头提出孔口打开斗门,倒出钻渣,而后操纵上车回转至桩位,继续钻进作业。如此循环操作,直至将桩孔钻至设计孔深。

 4、钢筋笼制安
      钢筋笼在制作前将主筋校直,下料时准确控制下料长度,钢筋笼允许偏差:主筋间距±10mm,箍筋间距±20mm,钢筋笼直径±10mm,钢筋笼长度±50mm,保护层厚度±20mm。
制笼时注意同一截面接头数不超过总数的50%,焊缝平直饱满,螺旋筋的焊接采用间隔点焊固定,成型钢筋笼应该堆放整齐,运输时应避免变形,安顿钢筋笼之前 进行质量验收,并且做好钢筋笼保护层;钢筋笼安顿时保持垂直状态对准孔口缓缓放下,避免碰撞孔壁;笼顶标高允许误差±10cm。

  5、二次清孔  

  6、混凝土灌注
      第二次清孔前做好灌浆前的一切准备工作,清孔结束后在30min内灌注混凝土,灌注前应保证导管底口距孔底高度为30~50cm左右,采用水 下商品混凝土,坍落度控制在18~22cm左右。导管采用φ258mm丝扣钢制导管并加密封圈以防渗水。满足设计初灌量要求使导管一次埋入砼面以下 80cm以上,灌砼应紧凑、连续不断地进行,及时测量孔内砼面的高度以引导导管的提升和拆除。混凝土灌注至钢筋笼底部应放慢速度,导管埋深不宜过深,导管 提升平稳,防止钢筋笼上浮。混凝土灌注完之后及时拔出护筒,将护筒冲洗干净。


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